拆開物料提升機明細講解安全知識
顧名思義物料提升機是建筑工地安裝使用的、禁止運載人員的貨用施工升降機，屬于特種設備管理范疇的起重機械。這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
一、典型產品
（一）曳引驅動的井架雙籠型
特點：
1.摩擦傳動
2.有對重
3.相對獨立的兩根以上鋼絲繩提升吊籠
（二）卷揚驅動的龍門架型
特點：
1.非摩擦力強制傳動
2.無對重
3.單根鋼絲繩以
雙倍率提升吊籠
二、安全檢查要點
（一）產品安全性能的有效證明
1、制造廠家的制造許可證及制造許可明細表；
2、產品出廠檢驗合格證、監檢合格證及產品銘牌監檢鋼印；
3、斷繩防墜器及制動器型式試驗檢驗報告及產品出廠合格證；
4、安裝檢驗檢測報告及使用登記牌
（二）導軌架穩定性
1、安裝垂直度不大于1.5‰；（經緯儀測量）
2、獨立高度、附墻架間距、自由端高度均在安裝使用說明書規定的設計范圍內；
3、螺栓連接牢固可靠、強度等級、規格、數量符合設計要求；
4、基礎穩定，有排水措施
（三）吊籠封閉性
1、吊籠門封閉高度不小于1.5M，且有安全開關和機械鎖；
2、門開則吊籠不能啟動或停機；
3、側立面全高封閉；
4、籠頂全面封閉并可抵抗高處落物；
5、籠頂有封閉護身圍欄
（四）地面圍欄（底籠）
1、封閉高度不小于1.5M；
2、登機門有安全開關和機械鎖，
3、門開則吊籠不能啟動 或停機；
4、吊籠隨行電纜應在圍欄內
（五）卷揚機及鋼絲繩
1、鋼絲繩安全系數K≥8，K=最大工作拉力/最小破斷拉力
2、卷筒上安全圈數n≥3；
3、有防止鋼絲繩脫出滑輪和卷筒的保護裝置；
4、繩端固接牢靠
（六）自升平臺
1.提升速度不大與5米/分鐘；
2.有機械穩定功能，可在自重作用
下不下滑；
3.有斷繩保險裝置；
4.平臺支腿不應承受吊籠載荷；
（七）限速防墜安全器
注:當最大提升高度大于50m或額定提升速度大于37.8m/min時,必須安裝限速防墜安全器。
（八）斷繩防墜安全器
1、不影響吊籠正常運行；
2、不影響吊籠正常停靠， 且不兼作停靠安全器；
3、松繩或斷繩時自動將吊籠 制停在導軌架上，提升吊籠后自動復位；
（九）停靠防墜安全器
1.手動起作用，使
（1）吊籠不能啟動
（2）松繩或斷繩，吊籠也不會墜落；
2.手動復位，不影響吊籠正常運行
（十）超載保護
1.動載試驗時超載25%可
正常運行、制動；
2.正常使用時，載重達100%~110%時不能啟動；
3.超載保護裝置只在吊籠懸停狀態檢測
（十一）行程限位及電纜小車
1.吊籠運行到上限位置自動停車，且有2米越程安全距離，不“沖頂”；
2.吊籠運行到下限位置自動停車，且不接觸到緩沖地彈簧，不墩底 。
3.隨行電纜應采用安全電壓，且有防護措施（與電纜小車）。
（十二）操作控制柜
1.有非自動復位型急停開關；
2.可自動停靠樓層，點動平層；
3.可停靠指定高度；
4.有以下信號顯示：
a)停靠層數 b）超載
c）籠門未關 d）層站指令
（十三）操作使用安全要點
1.禁止無證拆裝、無證操作；
2.禁止吊籠載運人員，且設置安全標志；
3.禁止籠內載物伸出籠外；
4.禁止加節后不經調試檢驗合格投入使用；
5.禁止采用倒順開關操作吊籠、自升平臺及安裝吊桿；
6.禁止在安全裝置失效狀態下拆裝或運行；
7.吊籠、自升平臺、安裝吊桿運行若遇故障必須按下急停開關，故障排除后再運行；
8.各樓層必須設置登機防護門及防護欄桿；
9.各層站必須設置聯絡裝置；
10.登機防護門必須在吊籠停穩后才能打開；
11.必須在停靠安全器起作用后才能進入吊籠；
12.斷繩防墜安全器每三個月必須試驗檢測。
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